Ürün ayrıntıları:
|
Malzeme: | karbür | numune veya spot mallar: | spot mal |
---|---|---|---|
İşleme doğruluğu: | Bir sınıf | ||
Vurgulamak: | Yüksek Hızlı İndekslenebilir Frezeler,Kaplama İndekslenebilir Uçlu Frezeler,A Sınıfı İndekslenebilir T Kanal Kesici |
Kaplamalı Yüksek Hızlı Endekslenebilir Trafo T-Slot Kesici
Kaplama tipi | renk | sertlik | kalınlık | CIF | en yüksek sıcaklık | |
Teneke | ALTIN SARI | 2400 | 1~7 | 0.35 | 600 | |
TiCN | MAVİ-GRİ | 3700 | 1~4 | 0,2 | 400 | |
TiCN-MP | KIRMIZI-BAKIR | 3200 | 1~4 | 0,2 | 400 | |
TiALN | MOR-KIRMIZI | 3300 | 1~4 | 0,4 | 800 | |
CrN | ŞERİT | 1800 | 1~7 | 0,3 | 700 | |
ACO | KOYU GRİ | 4400 | 1~4 | 0,3 | 1100 | |
TiCrN | ŞERİT/ALTIN | 3000 | 1~7 | 0,4 | 600 | |
XT | GRİ SİYAH | 4100 | 0,5~6 | 0.25 | 1100 | |
DLC | GRİ SİYAH | 2000 | 1~3 | 0.1 | 400 | |
MDT | GÜL-MOR | 4000 | 1~4 | 0.25 | 800 |
işleme kalitesi
(1) Dişli şekillendirmenin diş profili doğruluğu dişli azdırma işleminden daha yüksek olduğunda, profil zarfını oluşturan teğetlerin sayısı sadece ocak oluklarının sayısı ve temel sonsuz vida başlarının sayısı ile ilgilidir.İşleme koşulları değiştirilerek değiştirilemez.Arttırın veya azaltın;bununla birlikte, dişli şekillendirirken, diş zarfını oluşturan teğetlerin sayısı dairesel beslemenin boyutuna göre belirlenir ve seçilebilir.Ek olarak, dişli ocağın imalatında, şekil hatası olan sarmal temel sonsuz vidanın yerine benzer bir şekle sahip bir sonsuz vida kullanılır.Dişli şekillendiricinin diş şekli nispeten basittir ve hassas iç içe diş şekli, yüksek hassasiyetli taşlama ile elde edilebilir.Bu nedenle, dişli şekillendirme daha yüksek diş profili doğruluğu elde edebilir.(2) Dişli şekillendirmeden sonra diş yüzeyinin pürüzlülüğü, dişli azdırma işleminden daha incedir.Bunun nedeni, dişli azdırma sırasında ocağın diş yönünde aralıklı kesme yapmasıdır;dişli şekillendirme sırasında diş yönü boyunca kesme süreklidir.Bu nedenle, diş şekillendirildiğinde diş yüzeyinin pürüzlülüğü nispeten incedir.(3) Dişli şekillendirmenin hareket doğruluğu, dişli azdırma işleminden daha kötüdür.Bunun nedeni, dişli şekillendirme makinesinin şanzıman zincirinin, dişli azdırma makinesine göre bir adet fazla takım sonsuz dişli çiftine sahip olmasıdır, yani şanzıman hatasının bir kısmı vardır.Ek olarak, dişli şekillendirici kesicinin bir dişi iş parçasının bir diş yuvasına karşılık gelir, bu nedenle dişli şekillendiricinin çevresinin kümülatif hatası kaçınılmaz olarak iş parçasına yansıtılacaktır.Azdırma sırasında, iş parçasının her bir diş yuvası, ocağın aynı 2 ila 3 diş dairesi tarafından işlendiğinden, ocağın diş hatvesinin kümülatif hatası, işlenen dişlinin hatve doğruluğunu etkilemez.Hareket doğruluğu, dişli şekillendirmeden daha yüksektir.(4) Dişli şekillendirmenin diş oryantasyon hatası, dişli azdırma işleminden daha büyüktür.Dişli şekillendirme sırasında diş oryantasyon hatası, esas olarak, dişli şekillendirme makinesinin ana milinin dönüş ekseni ile tablanın dönüş ekseni arasındaki paralellik hatası tarafından belirlenir.Çalışma sırasında dişli şekillendirme kesicisinin ileri geri hareketinin yüksek frekansı nedeniyle, ana mil ve manşon arasındaki aşınma büyüktür, bu nedenle dişli şekillendirmenin diş oryantasyon hatası dişli azdırma işleminden daha büyüktür.Bu nedenle, işleme doğruluğu açısından, yüksek hareket doğruluğu gerektirmeyen dişliler, diş şeklini bitirmek için doğrudan dişli şekillendirmeyi kullanabilirken, daha yüksek hareket doğruluğu gerektiren dişliler ve tıraş öncesi dişliler için (tıraş dişleri hareket doğruluğunu iyileştiremez), Azdırma kullanmak daha avantajlıdır.
İlgili kişi: admin
Tel: +8613907334426