Tornalama Kübik Bor Nitrür Takım Uçları Termal kararlılık Özelleştirilmiş

Torna için Kübik Bor Nitrür Aleti

Kübik Bor Nitrür Alet Malzemesi
Elmas üretim yöntemine benzer bir yöntemle sentezlenen ikinci süper sert malzeme olan kübik bor nitrür (CBN), sertlik ve termal iletkenlik açısından elmastan sonra ikinci sıradadır ve mükemmel termal stabiliteye sahiptir.Ayrıca atmosferde 10000C'ye kadar ısıtılabilir.Oksidasyon oluşmaz.CBN, demirli metaller için son derece kararlı kimyasal özelliklere sahiptir ve çelik ürünlerin işlenmesinde yaygın olarak kullanılabilir.
(1) Kübik bor nitrür aletlerinin türleri
Kübik bor nitrür (CBN) doğada bulunmayan bir maddedir ve tek kristal ve polikristal, yani CBN tek kristal ve polikristal kübik bor nitrür (PCBN olarak anılan Polikristal kübik bor nitrür) olarak ikiye ayrılabilen bir maddedir.CBN, elmasa benzer bir yapıya sahip bor nitrürün (BN) allotroplarından biridir.
PCBN (polikristal kübik bor nitrür), ince CBN malzemelerini yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında birleştirme aşamaları (TiC, TiN, Al, Ti, vb.) aracılığıyla sinterleyen polikristal bir malzemedir.Elmas takım malzemesi, elmas ve elmas topluca süper sert takım malzemesi olarak anılır.PCBN esas olarak bıçak veya diğer aletleri yapmak için kullanılır.
PCBN takımları, sinterlenmiş karbür ile sinterlenmiş entegre PCBN uçlar ve PCBN kompozit uçlar olarak ayrılabilir.
PCBN kompozit kesici uçlar, iyi mukavemet ve tokluğa sahip sinterlenmiş karbür üzerinde 0,5 ila 1,0 mm kalınlığında bir PCBN tabakasının sinterlenmesiyle yapılır.Özellikleri iyi tokluğa, yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahiptir.Düşük eğilme mukavemeti ve CBN uçlarının zor kaynaklanması sorunlarını çözer.
⑵ Kübik bor nitrürün temel özellikleri ve özellikleri
Kübik bor nitrürün sertliği elmastan biraz daha düşük olsa da diğer yüksek sertlikteki malzemelerden çok daha yüksektir.CBN'nin olağanüstü avantajı, termal kararlılığının 1200°C'nin üzerine çıkabilen elmastan çok daha yüksek olmasıdır (elmas 700-800°C'dir).reaksiyon.Kübik bor nitrürün ana performans özellikleri aşağıdaki gibidir.
① Yüksek sertlik ve aşınma direnci: CBN kristal yapısı elmasa benzer, sertlik ve mukavemeti elmasa benzer.PCBN, özellikle daha önce taşlanabilen ve iş parçasının daha iyi yüzey kalitesini elde edebilen yüksek sertlikteki malzemelerin işlenmesi için uygundur.
② Yüksek termal kararlılığa sahiptir: CBN'nin ısı direnci, elmasınkinden (700~800℃) neredeyse l kat daha yüksek olan 1400~1500℃'ye ulaşabilir.PCBN takımları, süper alaşımların ve sertleştirilmiş çeliklerin yüksek hızda kesilmesi için karbür takımlardan 3 ila 5 kat daha yüksek bir hızda kullanılabilir.
③ Mükemmel kimyasal kararlılık: 1200-1300 °C'de demir esaslı malzemelerle kimyasal etki göstermez ve elmas kadar keskin aşınmaz.Şu anda, semente karbürün sertliğini hala koruyabilir;PCBN araçları, sertleştirilmiş çeliği kesmek için uygundur.Parçalar ve soğutulmuş dökme demir, dökme demirin yüksek hızlı kesiminde yaygın olarak kullanılabilir.
④ İyi bir termal iletkenliğe sahiptir: CBN'nin termal iletkenliği elmasınki kadar iyi olmasa da, PCBN'nin termal iletkenliği çeşitli alet malzemeleri arasında elmastan sonra ikinci sıradadır ve yüksek hız çeliğinden ve çimentoludan çok daha yüksektir. karbür.
⑤ Daha düşük bir sürtünme katsayısına sahiptir: düşük bir sürtünme katsayısı, kesme sırasında kesme kuvvetini azaltabilir, kesme sıcaklığını azaltabilir ve işlenmiş yüzeyin kalitesini iyileştirebilir.
(3) Kübik bor nitrür aletinin uygulanması
Kübik bor nitrür, her türlü sertleştirilmiş çelik, sert dökme demir, süper alaşım, semente karbür, yüzey püskürtmeli malzemeler ve kesilmesi zor diğer malzemelerin finisajı için uygundur.İşleme hassasiyeti IT5'e ulaşabilir (delik IT6'dır) ve yüzey pürüzlülük değeri Ra1.25~0.20μm kadar küçük olabilir.
CBN takım malzemesi zayıf tokluğa ve eğilme mukavemetine sahiptir.Bu nedenle, kübik bor nitrür tornalama takımları, düşük hızda ve büyük darbe yüklerinde kaba işleme için uygun değildir;Aynı zamanda, yüksek plastisiteye sahip malzemeleri kesmek için uygun değildir (alüminyum alaşımları, bakır alaşımları, nikel bazlı alaşımlar, yüksek plastisiteye sahip çelikler vb.), çünkü bu malzemelerin kesilmesi Metal olduğunda şiddetli talaş birikmesi meydana gelir. işlenmiş yüzeyi bozan kullanılır.