Toz Metalurjisi Yüksek Hızlı Çelik Kesme Aletleri Parlak aşınmaya dayanıklı

Toz Metalurjisi Yüksek Hızlı Ocak

Yüksek hız çeliği eritme ile karşılaştırıldığında, toz metalurjisi yüksek hız çeliği aşağıdaki avantajlara sahiptir:
(1) Toz metalurjisi yüksek hız çeliği, karbür ayrımı sorununu çözebilir.Toz metalurjisi yüksek hız çeliğinin karbür taneciği, karbür ayrışmasını ortadan kaldıran, böylece çeliğin mukavemetini, tokluğunu ve sertliğini artıran ve eşit olarak dağılmış karbür parçacıklarının geniş yüzey alanı nedeniyle, aşınmayı artıran 2-3 μm'dir. direnç %20 ~ %30 artar.Bu özellik, toz metalurjisi yüksek hız çeliğini, dişli şekillendiriciler, parmak frezeler vb. gibi güçlü aralıklı kesme sırasında talaşlanmaya eğilimli veya keskin kesme kenarları ve yüksek mukavemet ve tokluk gerektiren imalat aletleri için uygun hale getirir; boyutlu araçlar.Ömrü, yüksek hızlı çelik aletlerin eritilmesinden 2 ila 3 kat daha fazla arttırılabilir.
(2) İyi taşlama işlenebilirliği.Toz metalurjisi yüksek hız çeliği, ince ve düzgün karbürler nedeniyle iyi bir taşlama işlenebilirliğine sahiptir.% 5 vanadyum kütle oranına sahip toz metalurjisi yüksek hız çeliğinin öğütme işlenebilirliği, % 2 vanadyum kütle oranına sahip yüksek hız çeliğinin eritilmesine eşdeğerdir ve öğütme verimliliği, eritmeden daha yüksektir.Yüksek hız çeliği 2 ila 3 kat daha yüksektir ve taşlama yüzeyi pürüzlülüğü önemli ölçüde azalır.
(3) Süper sert yüksek hız çeliği üretebilir.Aynı kimyasal bileşim durumunda, yüksek hız çeliği eritme ile karşılaştırıldığında, toz metalurjisi yüksek hız çeliğinin normal sıcaklık sertliği 1-1.5HRC arttırılabilir, ısıl işlemden sonra sertlik 67-70HRC'ye ulaşabilir ve 600 ℃'deki yüksek sıcaklık sertliği, yüksek hızlı çelik ~ 3HRC eritme işleminden 2 daha yüksektir.Toz metalurjisi yüksek hız çeliğinin yeni teknolojisini kullanarak, yeni süper sert yüksek hız çeliği malzemeleri üretmek için mevcut yüksek hız çeliğine yüksek karbürler (TiC ve NbC) eklenebilir.
(4) Fiziksel ve mekanik özelliklerin izotropisini sağlayabilir.Toz metalurjisinin proses özellikleri nedeniyle, toz metalurjisi yüksek hız çeliğinin izotropisi garanti edilir ve ısıl işlemin iç stresi ve deformasyonu azalır.
(5) Çelikten ve çalışma saatlerinden tasarruf sağlayabilir.Toz metalurjisi yüksek hız çeliğini doğrudan bıçak boşluğuna bastırmak için kullanmak, işleme payını azaltabilir ve çelikten ve çalışma saatlerinden tasarruf sağlayabilir.