Karbür Dişli Kesme Aletleri Gümüş Renk Aşınma Direnci Yüksek Sertlik

Karbür Dişli Kesici Taban Malzemesi

Semente karbür üretilirken seçilen hammadde tozunun partikül boyutu 1 ile 2 mikron arasındadır ve saflığı çok yüksektir.Hammaddeler, öngörülen bileşim oranına göre harmanlanır ve tamamen karıştırılıp toz haline getirilmeleri için ıslak bilyalı değirmende ıslak öğütme işlemine alkol veya diğer ortamlar eklenir.Karışımı süzün.Daha sonra karışım granüle edilir, preslenir ve bağlayıcı metalin (1300-1500 °C) erime noktasına yakın bir sıcaklığa kadar ısıtılır, sertleştirilmiş faz ve bağlayıcı metal ötektik bir alaşım oluşturacaktır.Soğutulduktan sonra, sertleştirilmiş fazlar, bağlayıcı metalden oluşan ızgaraya dağıtılır ve katı bir bütün oluşturacak şekilde birbirleriyle yakından bağlantılıdır.Semente karbürün sertliği, sertleştirilmiş faz içeriğine ve tane boyutuna bağlıdır, yani sertleştirilmiş faz içeriği ne kadar yüksek ve taneler ne kadar ince olursa, sertlik o kadar büyük olur.Semente karbürün tokluğu bağlayıcı metal tarafından belirlenir.Bağlayıcı metal içeriği ne kadar yüksek olursa, eğilme mukavemeti de o kadar yüksek olur.

Semente karbür hakkında az bilgi
Yoğunluk:Birim hacim başına kütle, genellikle bağlayıcı fazın oranındaki artışla azalır.
Sertlik:Bir malzemenin elastik deformasyona, plastik deformasyona veya bozulmaya direnme yeteneği.Genellikle, bağlanma fazı oranının artmasıyla azalır.
Bükülme mukavemeti:bir malzemenin kırılmadan bükülmeye direnme yeteneği.
Kırılma Tokluğu:Bir malzemenin kararsız çatlak büyümesine direnme yeteneği.